GBT 32539-2016 高温渗碳
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ID： |
FBAC169399604A48BB22858D0EF595F5 |
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文件大小(MB)： |
0.57 |
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12 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-13 |
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ICS 25.200,中华人民共和国国家标准,GB/T 32539—2016,高温渗碳,High temperature carburizing,2016-02-24 发布2016-09-01 实施,中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会,GB/T 32539—2016,刖 ダ,本标准按照GB/T L1—2009给出的规则起草,本标准由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC 75）提出并归口,本标准负责起草单位:天龙科技炉业（无锡）有限公司、北京机电研究所、天津创真金属科技有限公,司、爱协林热处理系统（北京）有限公司、内蒙古第一机械制造集团有限公司、西安福莱特热处理有限,公司,本标准参加起草单位:南京高速齿轮制造有限公司热处理分厂、上海振华重工集团（南通）传动机械,有限公司、浙江尚鼎エ业炉有限公司、北京恒智友科技开发中心,本标准起草人:湛宪宪、李俏、姜敬东、殷汉奇、赵文军、毛润辉、薛元强、刘臻、褚浩、杨鸿飞、叶玉芳、,毕革平、蔡红、徐跃明,I,GB/T 32539—2016,1范围,高温渗碳,本标准规定了钢件在950 C以上高温气体渗碳的常用钢种、设备、エ艺、质量检验、能源消耗及安全,卫生要求等,本标准适用于钢件的气体高温渗碳,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文,件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 230.1,尺）,GB/T 1182,GB/T 3077,金属材料洛氏硬度试验 第1部分:试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标,产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注,合金结构钢,GB/T 4340.1金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法,GB/T 4341,GB/T 5216,GB 5226.1,GB 5959.4,GB/T 6394,GB/T 7232,GB/T 9450,GB/T 9452,金属肖氏硬度试验方法,保证淬透性结构钢,机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件,电热装置的安全 第4部分:对电阻加热装置的特殊要求,金属平均晶粒度测定法,金属热处理工艺术语,钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核,热处理炉有效加热区测定方法,GB/T 10067.!电热装置基本技术条件 第1部分:通用部分,GB/T 10067.4电热装置基本技术条件 第4部分:间接电阻炉,GB 15735金属热处理生产过程安全卫生要求,GB/T 15822.1无损检测磁粉检测第1部分:总则,GB/T 16924,GB/T 17358,GB/T 19944,GB/T 25744,钢件的淬火与回火,热处理生产电耗计算和测定方法,热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法,钢件渗碳淬火回火金相检验,3术语和定义,GB/T 7232和GB/T 10067.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件,3.1,高温渗碳 high temperature carburizing,在950 c以上温度进行的渗碳,1,GB/T 32539—2016,3.2,碳黑极限soot limit,渗碳气氛在对应温度下开始析出碳黑时的碳势,4待处理工件,4.I 材料,采用高温渗碳的工件应优先选用晶粒长大耐受温度较高的细晶粒钢,常用钢种见表1,表1高温渗碳常用钢种,钢种类别钢号,合金结构钢,GB/T 3077,20CrMnTi, 20CrMnMo, 12CrMoV, 25Cr2MoVA, 25Cr2MolVA, 12CrNi2, 12CrNi3,12Cr2Ni4, 20CrNi, 20CrNi3, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 18CrNiMnMoA, 18Cr2Ni4WA,25Cr2Ni4WA,保证淬透性结构钢,GB/T 5216,12Cr2Ni4H, 20CrNi3H, 16CrMnH, 20CrMnH, 22CrMoH, 20CrNiMoH, 20CrMnMoH,15CrMnBH, 17CrMnBH, 20Cr2Ni4H, 20CrNi2MoH, 15CrMoH, 20CrMoH, 20MnVBH,20MnTiBH,其他钢种,15CrNi3Mo, 17CrNiMo6, 18CrNiMo7-6, 20Cr3MoWVAH , 20Cr2Ni41WAH , 17Cr2Ni2MoH,18CrMnNiMoAH,G20CrNi2MoH,4.2 加工状态,根据表2所列项目注明待处理工件的加工状态,并保存相关记录,表2待处理工件的加工状态,项目备注,(1)材料数据,牌号,化学成分a,炼钢炉号a,硬度及其他力学性能a,淬透性,金相组织一晶粒度、脱碳层、非金属夹杂物、显微组织,(2)处理前的加工制造方法,铸造,锻造,轧制,挤压,冲压,拉拔,旋压,焊接,气割,机械加工,注明铸造エ艺,必要时应注明金相组织,注明冷锻、热锻,必要时应注明锻造比,注明冷轧、热轧,注明冷挤压、热挤压,注明冷、热冲压状态,注明冷、热拉拔,注明冷、热旋压,注明焊接方法,注明气割方法,注明机械加工方法及切削量,2,GB/T 32539—2016,表2 (续),项目备注,(3)处理前的热处理状态,正火,完全退火,球化退火,去应カ退火,淬火回火(调质),需要时,注明加热温度、保温时间和冷却方法,(4)矫正及其程度” 注明冷矫正或热矫正,“可根据工件的具体要求,部分或全部省略,4.3 外观、质量、形状、尺寸、精度,工件的外观、质量、形状、尺寸、精度偏差要求应符合GB/T 1182的规定,……
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